食品工場を運営している企業は温度管理に気を使う必要があります。工場内では細菌やウイルス、化学物質や異物など様々な危険物が発生します。スタッフの髪の毛などの異物が混入し健康被害がなくても大きな問題となります。細菌やウイルスが増殖して食中毒が起きた場合、企業の信頼が失われるので注意が必要です。

安定した事業運営を行い売上を増やすには高品質な製品を市場に提供し続けて消費者の信頼を得なければなりません。危険な細菌やウイルスは気温や湿度の変化に伴って増加します。被害を防ぐには年間を通して工場内の温度管理を適切に行う必要があります。食中毒を引き起こす代表的な細菌やウイルスは腸管出血性大腸菌やノロウイルスなどです。

細菌は気温や湿度が高くなるほど、ウイルスは低くなるほど増加する傾向があります。冬でもノロウイルスによる食中毒が起きているので年間を通して油断せずに温度管理を行うことが大切です。工場内の温度管理を適切に行いつつ、必要に応じて加熱処理を施すと製品の品質が向上します。ただし細菌の中には黄色ブドウ球菌のような熱に強い毒素を生み出すものもあります。

また工場内ではホコリや虫、金属の破片など様々な異物が製品に混入する可能性が考えられます。毒素やホコリなど様々な危険物による被害を防ぐには工場内の清掃や機械・器具の洗浄を徹底するのが有効です。温度管理に加えて総合的な衛生管理を行えば安全な製品を消費者に提供できます。