食品を扱う企業が安定した事業運営を行うには消費者や取引先からの信頼が非常に重要です。異物の混入や食中毒などのトラブルが起きると企業の社会的な信頼が失われ、売上が大きく低下します。食中毒によって消費者が命を落とすようなことがあれば企業の存続自体が難しくなる可能性があります。製品の安全性を高めるためには工場内の温度管理を徹底的に行わなければなりません。

あらゆる工程で温度管理を行えば危険な細菌やウイルスの増殖を抑えることができます。食中毒の原因となる細菌やウイルスにはサルモネラ菌や腸管出血性大腸菌、ノロウイルスなどがあります。細菌は気温や湿度が高くなるほど、ウイルスは低くなるほど増殖する傾向が見られます。気温や湿度が低くなる冬にもノロウイルスなどによる食中毒が起きています。

製品の安全性を高めるには年間を通して工場内の温度管理を適切に行わなければなりません。細菌やウイルスは目視できませんが工場内のあらゆる場所で温度管理を行えば安心です。工場内のあらゆる場所で気温や湿度を適切の保つと細菌やウイルスの増殖を防げます。しかしスタッフの手や衣服などに付着して外部から持ち込まれる可能性が考えられます。

また細菌やウイルス以外にもゴミや虫など様々な異物が混入することがあります。外部から細菌やウイルスが持ち込まれるのを防ぐには手洗いやうがい、清潔なユニフォームや靴の着用などを徹底するのが有効です。さらに工場内の清掃や機械・器具の洗浄などを行えば異物が混入してトラブルになるのを防げます。温度管理のことならこちら