食品工場を安全に運営するためには全ての工程と製品を対象とした温度管理が不可欠です。温度管理を適切に行えば、工場内の衛生環境を良好な状態に保ち細菌やウイルスの増殖を防ぐことができます。食中毒の主な原因である細菌やウイルスにはサルモネラ菌や腸管出血性大腸菌、ノロウイルスなどがあります。これらが感染した製品を消費者が食べると吐き気や腹痛、下痢や発熱などの症状が生じます。

軽症でも大きな問題になるので注意しなければなりません。食品工場の運営を安定的に行うには危険な細菌やウイルスの増殖を防ぐ必要があります。細菌は気温や湿度が高くなるほど、ウイルスは低くなるほど増殖します。年間を通して適切な温度管理を行えばこれらの増殖を防ぐことが可能です。

必要に応じて製品に加熱処理を施すのもよいでしょう。細菌やウイルスは熱に弱いため加熱処理によって製品の安全性が高まります。ただし細菌の中には黄色ブドウ球菌のような熱に強い毒素を生み出すものも存在します。食品工場では細菌やウイルスだけでなく化学物質や異物など様々な危険物が発生することがあります。

毒素や化学物質、異物の混入を防ぐには工場内の清掃や機械・器具の洗浄などを徹底して行うのが有効です。温度管理を適切に行いつつ様々な危険物について適切な安全対策を講じればトラブルを未然に防げます。油断をせずに適切な衛生管理を行えば製品の品質が高まり安定的に食品工場を運営できるようになります。